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102 HANS KOHLER SA, Claridenstrasse 20, case postale, CH-8022 Zurich, téléphone 044 207 11 11, fax 044 207 11 10© KOHLER 2023SuperausteniteWerkstoffmatièreENOutokumpu ASTMUNSCmax.Simax.Mnmax.Smax.N Cr Ni Mo Cu1.4539 904L N08904 0,020 0,70 2,00 0,010 # 0,15 19,0-21,0 24,0-26,0 4,0-5,0 1,2-2,01.4547 254 SMO S31254 0,020 0,70 1,00 0,010 0,18-0,25 19,5-20,5 17,5-18,5 6,0-7,0 0,5-1,0Austenitisch-ferritische (Duplex-) StähleWerkstoffmatièreENOutokumpu ASTMUNSCmax.Simax.Mn Smax.N Cr Ni Mo Cu1.4162 LDX 2101® S32101 0,040 1,00 4,0-6,0 0,015 0,20-0,25 21,0-22,0 1,35-1,70 0,10-0,80 0,10-0,801.4362 2304 S32304 0,030 1,00 # 2,00 0,015 0,05-0,20 22,0-24,0 3,5-5,5 0,10-0,60 0,10-0,601.4462 2205 S31803 0,030 1,00 # 2,00 0,015 0,10-0,22 21,0-23,0 4,5-6,5 2,5-3,5 –1.4410 2507 S32750 0,030 1,00 # 2,00 0,015 0,24-0,35 24,0-26,0 6,0-8,0 3,0-4,5 –1.4539 (904L) weist eine hohe Beständigkeit gegen schwefelsaure Lösungen sowie gegen Spannungsriss-, Lochfrass- und Spaltkorrosion auf. Dieser Stahl hat sich in der Praxis unter schwierigen Korrosionsbedingungen über Jahre bewährt.1.4547 (254 SMO) ist ein mit 6% Molybdän legierter Stahl mit sehr hoher Korrosionsbeständigkeit v.a. in halogenidhaltigen Medien wie z.B. Meerwasser. Seine gute Beständigkeit gegen gleichförmige Korrosion insbesondere in halogenidhaltigen Säuren übertrifft dieherkömmlichen korrosionsbeständigen Stähle. In Umgebungen, wo Halogenidionen (Chloride, Bromide, Jodide, Fluoride) vorliegen, sind den herkömmlichen korrosionsbeständigen Stählen enge Grenzen gesetzt. Früher musste unter solchen Betriebsbedingungen jeweils auf teure Nickelbasis-Legierungen oder Titan ausgewichen werden. Mit dem 254 SMO hat OUTOKUMPU eine kostengünstige Alternative entwickelt, die in vielen Fällen den beständigsten Nickelbasis- und Titanlegierungen gleichzusetzen ist.L’inox 1.4539 (904L) a une résistance élevée contre les solutions d’acide sulfurique et à la corrosion par piqûres à la corrosions dans les fissures et à la corrosion fissurante sous tension. Au cours des années, cet alliage a fait ses preuves dans la pratique lors de conditions des plus difficiles.L’inox 1.4547 (254 SMO) est un alliage avec 6% de molybdène avec une très haute résistance à la corrosion face aux fluides contenant des halogénures, tels que par exemple l‘eau de mer. Sa bonne résistance à la corrosion uniforme en particulier face aux acides contenantdes halogénures dépasse celle des aciers inoxydables usuels. Sousces conditions d’environnement spécifiques (chlorures, bro-mures,iodures ou fluorures) les aciers inoxydables sont soumis à des limites strictes. Dans de tels cas, il fallait auparavant recourir à de coûteux alliages à base de nickel ou au titane. Avec la qualité 254 SMO, OUTOKUMPU a développé une solution alternative à faible coût.1.4162 (LDX 2101®) ist ein von OUTOKUMPU entwickelter «Lean Duplex»-Stahl mit hoher Festigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit. 1.4362 (2304) ist ein korrosionsbeständiger Stahl mit austenitischferritischem (Duplex) Gefüge. Er weist daher die Vorteile sowohl der austenitischen wie auch der ferritischen Stähle auf wie sehr hohe mechanische Festigkeit und sehr gute Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen Lochfrass und Spannungsrisskorrosion.1.4462 (2205) ist ein Duplexstahl, der infolge seines hohen Chrom- und Molybdängehaltes eine hohe Beständigkeit gegenLochfrass- und Spaltkorrosion in H2S-haltigen Medien aufweist. Daneben zeichnet er sich durch eine hohe Festigkeit und eine hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, Korrosionsermüdung und Erosion auf.1.4410 (2507) ist ein Super-Duplexstahl mit sehr hoher Festigkeit und einer sehr hohen Beständigkeit gegen Lochfrass-, Spalt- und Spannungsrisskorrosion sowie gegen gleichmässige Korrosion sowohl inorganischen wie anorganischen Säuren. In chloridkontaminierter,verdünnter Schwefelsäure übertrifft er sogar den 904L.Maximale BetriebstemperaturDa alle Duplexstähle bei höheren Temperaturen zur Bildung von intermetallischen Ausscheidungen neigen, sollten sie nicht während längerer Zeit über 250 °C eingesetzt werden. Die maximal zulässige Betriebstemperatur und Festigkeit sind abhängig von der jeweiligen Legierung und vom verwendeten Design-Code.L’inox 1.4162 (LDX 2101®) est l‘un des alliages «Lean Duplex» développé par OUTOKUMPU à haute résistance mécanique et avec une bonne résistance à la corrosion. L’inox 1.4362 (2304) est un alliage résistant à la corrosion, de structure austéno-ferritique (Duplex). Il a donc les avantages des deux groupes d’alliages, comme une résistance mécanique très élevée et une excellente résistance à la corrosion, en particulier la corrosion par piqûres et la corrosion fissurante sous tension. L’inox 1.4462 (2205) est un acier inoxydable Duplex qui, en raison de sa teneur élevée en chrome et molybdène, présente une haute résistance à la corrosion par piqûres et la corrosion dans les fissures par les fluides H2S. Il est également caractérisé par une résistance mécanique élevée et une haute résistance à la corrosion par fissuration, la corrosion par fatigue et à l‘érosion. L’inox 1.4410 (2507) est un acier inoxydable Super Duplex à haute résistance mécanique et une très grande résistance aux corrosions par piqûres, corrosion dans les fissures et la corrosion fissurante sous tension, ainsi que la corrosion uniforme, tant en présence d’acides organiques que d’acides non organiques. En milieu contaminés par les chlorures ou l‘acide sulfurique dilué il dépasse même l’inox 904L. Température de service maximale Comme tous les aciers Duplex ont tendance à former à des températures élevées des précipitations intermétalliques, ils ne devraient pas être utilisés pendant des périodes prolongées au dessus de 250 °C. La température de service maximale admissible et leur résistance mécanique sont tributaires du mode de conception et du type d’alliage choisi.Aciers superausténitiques Aciers austéno ferritiques (Duplex)