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154 HANS KOHLER SA, Claridenstrasse 20, case postale, CH-8022 Zurich, téléphone 044 207 11 11, fax 044 207 11 10© KOHLER 20232.4 Données sur la corrosionOn a déjà indiqué au chapitre 2.1 que la vitesse de corrosion peut dépendre fortement selon les circonstances de la concentration du fluide, de la température et d’éventuelles impuretés. Des données partielles, par ex. à la température ambiante ou d’ébullition, pouvant donner lieu à des évaluations gravement erronée et des données complètes (courbes d’isocorrosion) étant très volumineuses, nous renonçons délibérément à la publication de données sur la corrosion.Nos spécialistes des matériaux vous soutiendront cependant volontiers si vous devez être confronté à des problèmes de corrosion lors du projet, de l’acquisition ou dans le cas de dommage. Une acquisition préalable soignée des informations mentionnées dans le chapitre suivant est cependant indispensable pour une réponse prompte à vos questions.2.5 Informations nécessaires pourles clarifications2.5.1 Projet, acquisition– Avec quel fluide le matériau entre en contact?(produits d’exploitation ou de nettoyage, impuretés)– Dans quelles concentrations se présentent ces fluides – Quelles sont les températures de service max. à attendre?– Existe-t-il encore d’autres facteurs qui influencent la corrosion?2.5.2 Cas de dommageMalgré toutes les précautions, des cas de dommage ne peuvent pas être exclus. Pour éclaircir un cas de dommage, les indications suivantes sont nécessaires en plus des informations mentionnées au chapitre 2.5.1:– Numéro et désignation de matière– Le matériau a-t-il été soumis à un traitement thermique?– Numéro de commande, de bulletin de livraison, de facture ou de charge– Est-il possible que de l’air contaminé ait été aspiré (par ex. solvant, aérosols de sel à dégeler en hiver, usure de sols en ciment de bois contenant du chlore, vapeurs de fluides d’exploitation contenant des halogénures) ou que le matériau se soit trouvé en contact avec des substances qui n’ont pas été prévues ou prises en considération lors du projet, par ex. des produits de nettoyage ou de désinfection?3 CLASSEMENT DES ACIERS INOXYDABLES3.1 GénéralitésIl existe divers critères pour la subdivision des aciers inoxydables, et les désignations sont en conséquence nombreuses:a) Structure microscopique– aciers ferritiques– aciers martensitiques– aciers austénitiques– aciers austéno-ferritiques ou duplex– aciers à durcissement par précipitation b) Composition chimique (alliage)– aciers austénitiques au chrome-nickel (aciers V2A, aciers Cr-Ni, série AISI 300)– aciers austénitiques au chrome-nickel-molybdène (aciers V4A, aciers Cr-Ni-Mo, série AISI 300)– aciers austénitiques au chrome-manganèse-(nickel) (série AISI 200)– aciers au chrome, ferritique et martensitique (série AISI 400)– aciers alliés à l’azote– aciers stabilisés au titane ou au niobiumc) But et domaine d’utilisation, caractéristiques– aciers réfractaires– aciers résistants au froid– aciers résistants au fluage– aciers amagnétiques– aciers trempables– aciers fortement résistants aux acides– aciers à usinabilité améliorée (aciers de décolletage)Ces classements se chevauchant souvent, on fait en pratique le plus souvent la répartition suivante:– aciers ferritiques– aciers martensitiques– aciers austénitiques – aciers austénitiques au chrome-nickel (V2A) – aciers austénit. au chrome-nickel-molybdène (V4A)– superausténite ou aciers fortement résistants aux acides– aciers austéno-ferritiques ou duplex– aciers réfractaires– aciers résistants au fluageDes indications détaillées telles que la composition chimique, les caractéristiques mécaniques et physiques sont données au chapitre 7. 3.2 Structures des aciers inoxydablesMartensite Duplex Ferrite Austénite3.2.1 FerriteLa structure ferritique est formée de grains plus ou moins isométriques (sphériques) avec des limites nettement perceptibles.La ferrite ne peut dissoudre que très peu de carbone, mais par contre de plus grandes quantités d’autres éléments d’alliage Aciers inoxydables