La nuova era della produzione di acciaio verde: Green Steel - Il percorso di Outokumpu verso una produzione sostenibile di acciaio inossidabile

Outokumpu e la strada dell'acciaio verde

Utilizzando nuove tecnologie e metodi di produzione sostenibili, Outokumpu mira a ridurre le proprie emissioni di CO ₂ -lungo l'intera catena del valore. Green Steel è la parola d'ordine che riassume gli sforzi dell'azienda verso la sostenibilità. Si riferisce alla produzione di acciaio utilizzando processi e tecnologie che mirano a ridurre al minimo le emissioni di CO ₂ -e ridurre così l'impatto negativo sull'ambiente.

Una delle componenti principali della produzione sostenibile di acciaio inossidabile è l'utilizzo di fonti energetiche rinnovabili come l'energia eolica o solare, invece di affidarsi al carbone o ad altri combustibili fossili. L'utilizzo di queste fonti energetiche pulite riduce significativamente le emissioni di carbonio durante la produzione di acciaio inossidabile.

Inoltre, l'acciaio inossidabile è prodotto con materiale riciclato. Ciò significa che l'acciaio inossidabile esistente viene riutilizzato invece di estrarre nuove materie prime. Il riciclo non solo fa risparmiare energia, ma riduce anche la quantità di rifiuti.

Un altro aspetto importante è il miglioramento dell'efficienza e del consumo di risorse nella produzione. Si stanno sviluppando nuove tecnologie e metodi per rendere la produzione di acciaio inossidabile più efficiente dal punto di vista energetico e ridurre il consumo di acqua.

L'attenzione di Outokumpu per la sostenibilità

In qualità di uno dei principali produttori di acciaio inossidabile al mondo, Outokumpu ha riconosciuto che è giunto il momento di cambiare il settore. La domanda di prodotti sostenibili è in crescita. La consapevolezza ambientale dei clienti e le relative emissioni di CO ₂ -Le emissioni stanno diventando argomenti di vendita sempre più importanti. Outokumpu si sta impegnando per soddisfare queste esigenze e ridurre così l'impatto ambientale negativo della produzione di acciaio inossidabile.

La nuova era dell'acciaio verde di Outokumpu è un passo avanti per rendere l'industria siderurgica più sostenibile. Nei prossimi anni, anche la produzione di acciaio inossidabile dovrà evolversi per avere un impatto positivo sull'impronta di carbonio globale. Outokumpu è determinata ad ampliare la sua posizione di pioniere nella produzione di acciaio verde, dando così l'esempio per un futuro più sostenibile. L'azienda mira ad essere neutrale dal punto di vista delle emissioni di carbonio entro il 2050.

Per raggiungere questo obiettivo, l'azienda ha sviluppato una strategia di decarbonizzazione completa basata su tre pilastri:

1. Efficienza energetica

2. Utilizzo di fonti energetiche rinnovabili

3. Lo sviluppo di tecnologie di produzione innovative

Sono state adottate le seguenti misure:

• Investimenti per il miglioramento degli altiforni e delle intere linee di produzione

• Ottimizzazione dei consumi energetici nei siti di produzione con obiettivi di risparmio specifici

• Ridurre l'uso di combustibili fossili e aumentare l'uso di energie rinnovabili.

Si prevede che queste misure da sole consentiranno di risparmiare 600.000 megawattora entro la fine del 2024. Ciò corrisponde al fabbisogno elettrico di circa 15.000 famiglie.

La tendenza verso i prodotti sostenibili è forte e i clienti sono alla ricerca di opzioni ecologiche. Outokumpu vede in questo un'opportunità per accedere a nuovi mercati e rafforzare la propria posizione di leader in questo settore.

Da dove provengono le emissioni della produzione di acciaio inossidabile?

Le emissioni di gas serra derivanti dalle attività di Outokumpu sono limitate alle emissioni di CO ₂ -emissioni. Queste emissioni sono causate direttamente dalla produzione (Ambito 1) indirettamente attraverso il consumo di energia elettrica (Ambito 2) e dalla CO ₂ -emissioni, soprattutto attraverso l'utilizzo di materiali (Ambito 3) nella fase preliminare.

Le emissioni dirette derivano dal contenuto di carbonio delle materie prime e dall'uso di combustibili. La produzione di Outokumpu ha ridotto le emissioni dirette del 5% rispetto all'anno di riferimento 2016. Questo grazie al miglioramento dell'efficienza energetica, alla sostituzione dei combustibili fossili con opzioni a basse emissioni e alla digitalizzazione. Le emissioni indirette dell'Ambito 2 sono causate dal consumo di elettricità. L'intensità delle emissioni del consumo di elettricità è stata ridotta di circa il 66% rispetto all'anno di riferimento, soprattutto grazie al maggiore utilizzo di elettricità a basse emissioni di carbonio.

Le emissioni dell'Ambito 3, attribuibili principalmente all'uso di materie prime, sono diminuite del 5% rispetto all'anno di riferimento. La riduzione è stata sostenuta principalmente dall'elevata percentuale di materiali riciclati nella produzione, pari al 93,9 %. Le emissioni dell'Ambito 3 derivanti dal consumo di materiali derivano, ad esempio, dalle ferroleghe (ad eccezione del ferrocromo, che è principalmente incluso negli Ambiti 1 e 2), dalla calce e dalla dolomite, dal trasporto nella fase a valle e, in misura minore, da alcune altre fonti.

Categorie di emissioni (ambiti) secondo il Protocollo sui gas serra

Nel 2022, il totale delle emissioni specifiche di CO ₂ -del 18,4 % rispetto al valore di riferimento del 2016. I principali fattori di riduzione delle emissioni sono stati l'aumento dell'efficienza energetica e la percentuale record di materiali riciclati.

La strada per una produzione di acciaio più ecologica

I megatrend globali, come la crescita demografica, l'accelerazione della mobilità e l'urbanizzazione, hanno portato a un aumento delle emissioni di carbonio e a cambiamenti climatici negativi. Poiché la produzione di acciaio inossidabile è ad alta intensità energetica, Outokumpu si sforza di rendere le sue operazioni più efficienti dal punto di vista energetico e di massimizzare l'uso di elettricità a basse emissioni di carbonio e di materiali riciclati. Questi sono i fattori principali per ridurre ulteriormente le emissioni di CO ₂ -e una riduzione delle emissioni a monte.

Nel 2022, Outokumpu ha lanciato una nuova linea di prodotti chiamata Circle Green®, che presenta le emissioni più basse al mondo (92 % in meno rispetto alla media globale). Ciò significa che l'acciaio inossidabile prodotto da Outokumpu ha le più basse emissioni di CO ₂ -del settore. I motivi principali sono

• Possedere una propria produzione di ferrocromo

• Un'alta percentuale di materiale riciclato

• L'utilizzo di energia elettrica a basse emissioni

Outokumpu ha inoltre implementato l'introduzione delle cosiddette etichette di efficienza energetica per creare trasparenza sulle emissioni di CO ₂ -emissioni dei prodotti. L'obiettivo a breve termine di Outokumpu è di ridurre le emissioni dirette e indirette e quelle della catena di fornitura (Ambito 1, 2 e 3) del 42 % per tonnellata di acciaio inossidabile entro il 2030 rispetto all'anno di riferimento 2016. Ciò corrisponde a una riduzione delle emissioni di CO ₂ Gli obiettivi di sostenibilità riguardano l'intera catena del valore di Outokumpu, dalle materie prime alla produzione interna e alla consegna. A lungo termine, Outokumpu mira ad essere neutrale dal punto di vista climatico nelle proprie attività entro il 2050.

Come l'era dell'acciaio verde sta influenzando la produzione

La nuova era dell'acciaio ha indubbiamente un impatto sull'ambiente e sulla futura produzione di acciaio inossidabile. Per ridurre al minimo le emissioni di CO ₂ -Nel lungo periodo, le risorse devono essere riutilizzate per le stesse applicazioni o per applicazioni simili, in modo da massimizzare il loro valore e ridurre al minimo la produzione di rifiuti. In questo caso si parla di circolarità. L'acciaio inossidabile può essere riciclato un numero infinito di volte senza alcuna perdita di qualità. In Outokumpu, l'acciaio inossidabile è prodotto con oltre il 90% di materiale riciclato. Tuttavia, poiché la media mondiale è solo del 44 % circa, l'industria ha un enorme potenziale per avere un impatto positivo sulla riduzione delle emissioni di CO ₂ -emissioni.

Attualmente, la maggior parte delle emissioni dirette della produzione di acciaio inossidabile è dovuta all'uso di carbone fossile, utilizzato per fondere e ridurre il minerale di ferro. Il biocoke, in quanto risorsa rinnovabile, può sostituire il carbone fossile nel processo di produzione e ridurre significativamente le emissioni.

La tecnologia contribuisce anche alla decarbonizzazione. Ad esempio, le applicazioni di intelligenza artificiale possono essere utilizzate nei processi produttivi per supportare le decisioni umane con i dati, aumentare l'efficienza e ridurre al minimo le fonti di errore. Inoltre, le analisi dei dati aiutano a identificare le fonti di emissione e a creare trasparenza sulle emissioni di CO ₂ . Questo intensificherà anche la concorrenza per creare ulteriori punti di riferimento e innovazioni.

Prospettive per il futuro dell'acciaio verde

Il futuro dell'acciaio verde promette sviluppi entusiasmanti ed effetti di vasta portata sul nostro ambiente. La crescente domanda di prodotti sostenibili e la necessità di proteggere il nostro clima continueranno a guidare l'innovazione e il progresso dell'industria siderurgica.

Ad esempio, H2 Green Steel, un'azienda svedese, ha sviluppato un processo innovativo che utilizza l'idrogeno come fonte di energia per la produzione di acciaio. L'azienda mira a ridurre le emissioni di CO ₂ nell'industria siderurgica e, in ultima analisi, produrre acciaio neutrale dal punto di vista climatico. H2 Green Steel ha una visione basata su tre pilastri:

• Idrogeno verde

• Fonti di energia rinnovabile

• Economia circolare

L'intenzione è quella di produrre idrogeno verde da fonti energetiche rinnovabili e di utilizzarlo come agente riducente nel processo di produzione dell'acciaio. L'uso dell'idrogeno può ridurre la percentuale di CO ₂ -Le emissioni possono essere ridotte in modo significativo. L'azienda sta progettando di costruire in Svezia un'acciaieria all'avanguardia che funzionerà interamente a idrogeno verde. L'obiettivo è quello di avviare la produzione entro il 2024 e di produrre cinque milioni di tonnellate di acciaio verde all'anno entro il 2030.

Non ci sono limiti alla competizione per un futuro sostenibile.

Risultati

• L'industria è chiamata a sviluppare metodi di produzione più sostenibili.

• Outokumpu, leader mondiale nella produzione di acciaio inossidabile, ha assunto la leadership nella produzione di acciaio inossidabile senza emissioni.

• Outokumpu mira ad essere neutrale dal punto di vista climatico entro il 2050. Per raggiungere questo obiettivo, l'azienda ha sviluppato una strategia completa di decarbonizzazione basata su tre pilastri: Efficienza energetica, utilizzo di fonti energetiche rinnovabili e sviluppo di tecnologie di produzione innovative.

• negli Ambiti da 1 a 3 devono essere ridotte al minimo il più rapidamente possibile: Le emissioni dirette di CO ₂ - nella produzione (Ambito 1), la minimizzazione attraverso l'uso di elettricità sostenibile da energie rinnovabili (Ambito 2) e l'ottimizzazione dei processi a monte o a valle (Ambito 3), anche attraverso l'uso di materie prime più sostenibili.

• Nel 2022, Outokumpu ha lanciato una nuova linea di prodotti chiamata Circle Green®, che presenta le emissioni più basse al mondo (92 % in meno rispetto alla media globale).

• Circolarità: per ridurre al minimo le emissioni di CO ₂ -Le risorse devono essere riutilizzate per applicazioni identiche o simili, in modo da massimizzare il loro valore e ridurre al minimo la produzione di rifiuti.

• L'acciaio inossidabile può essere riciclato un numero infinito di volte senza alcuna perdita di qualità. Outokumpu produce acciaio inossidabile con oltre il 90 % di materiale riciclato.

• Il futuro dell'acciaio verde promette sviluppi entusiasmanti e fornisce lo slancio per l'innovazione e il progresso dell'industria siderurgica.

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