Massnahme 1: Die richtige Werkstoffwahl

Die richtige Werkstoffwahl im Bereich nichtrostender Stahl ist von enormer Bedeutung, um sich effektiv gegen Korrosion zu schützen. Durch das neue Punktebewertungssystem nach EN 1993-1-4, Anhang A wird die Auswahl geeigneter Stahlsorten für tragende Bauteile erleichtert und ermöglicht eine strukturierte Herangehensweise, um den optimalen Korrosionsschutz sicherzustellen. Es ist ratsam, sich bei Bedarf von Fachleuten beraten zu lassen, um die richtigen Werkstoffe für spezifische Anwendungen und Umgebungsbedingungen auszuwählen.

Das Punktesystem nach EN 1993-1-4, Anhang A ermöglicht eine strukturierte Vorgehensweise bei der Werkstoffauswahl. Es berücksichtigt bestimmte Voraussetzungen, die erfüllt sein müssen, um von dem Punktesystem profitieren zu können. 

• Die Einsatzumgebung liegt in der Nähe eines neutralen pH-Wertes (pH 4 bis pH 10).

• Die Bauteile sind nicht direkt oder nur teilweise in einem chemischen Prozess oder Bestandteil einer chemischen Prozessanlage.

• Die Bauteile sind nicht ständig oder häufig in Meerwasser eingetaucht.

Falls diese Bedingungen nicht erfüllt sind, ist es ratsam, einen Fachmann hinzuzuziehen, um die optimale Werkstoffauswahl zu treffen. 

Die Werkstoffauswahl erfolgt in drei Schritten, um die für die vorliegenden Umgebungsbedingungen geeigneten Stahlsorten zu identifizieren:

• Schritt 1: Ermittlung des Korrosionsbeständigkeitsfaktors (CRF). Hierbei werden verschiedene Einflussfaktoren berücksichtigt, wie das Risiko der Exposition gegenüber Chloriden aus Salzwasser oder Streusalzen, das Risiko der Exposition gegenüber Schwefeldioxid, das Reinigungskonzept oder die Exposition gegenüber Regen.

F ₁    -  Risiko gegenüber Chloriden

Anmerkung: M ist der Abstand vom Meer. S ist der Abstand von Strassen mit Streusalz

F ₂   -  Risiko gegenüber Schwefeldioxid

Europäische Küstenregionen haben üblicherweise geringe Schwefeldioxid-Konzentrationen. Im Landesinneren ist die Konzentration gering bis mittel. Ein hohes Expositionsrisiko ist ungewöhnlich und stets mit besonderen Standorten oder spezifischen Umgebungsbedingungen verbunden (Schwerindustrie, Strassentunnels). Bestimmung der Schwefeldioxidkonzentration kann nach ISO 9225 erfolgen. 

F ₃    -  Reinigungskonzept / Bewitterung

Der berechnete Korrosionsbeständigkeitsfaktor CRF ergibt sich durch das Summieren der drei Einzelfaktoren. 

FORMEL
CRF = F ₁ + F ₂ + F ₃

• Schritt 2: Bestimmung der Korrosionsbeständigkeitsklasse (CRC). Dabei wird der ermittelte Korrosionsbeständigkeitsfaktor (CRF) gemäss untenstehender Tabelle einer Korrosionsbeständigkeitsklasse zugewiesen. Je höher die Klasse, desto korrosionsbeständiger müssen die Edelstähle sein. 

• Schritt 3: Die eigentliche Auswahl einer geeigneten Stahlsorte, basierend auf der ermittelten Korrosionsbeständigkeitsklasse (CRC). Hier stehen verschiedene nichtrostende Stähle zur Verfügung, die je nach Anforderungen und Umgebungsbedingungen ausgewählt werden können.

Eine Stahlsorte einer höheren Klasse darf anstelle der durch den CRF vorgegebenen Werkstoff verwendet werden. 

Die richtige Werkstoffwahl im Bereich nichtrostender Stahl ist von grosser Bedeutung, um einen effektiven Korrosionsschutz zu gewährleisten. Indem Sie diese Strategie anwenden, können Sie die Langlebigkeit und Ästhetik Ihrer Edelstahlprodukte bewahren.

Massnahme 2: Kontrolle der Umwelteinflüsse in der Umgebung des Edelstahls

Edelstahl gilt als robustes und langlebiges Material, das aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit in vielen industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Dennoch kann es in bestimmten Umgebungen zu unerwünschter Korrosion kommen, wie das Beispiel dieser rostigen Streben bei einer hängenden Brücken-Drainage zeigt. Hier wurden 45°-Streben aus Werkstoff 1.4307 gefertigt. Die Gewindestangen und Rohrschellen jedoch wurden im Werkstoff 1.4404 verbaut. Nach relativ kurzer Zeit waren die Streben rostig. Streben in der Güte 1.4404 wären in dieser Umgebung nicht korrodiert. Entsprechend ist die richtige Auswahl des Materials von grosser Bedeutung. 

In nachfolgendem Artikel werden wir die verschiedenen Umwelteinflüsse analysieren, die zur Korrosion von Edelstahl beitragen können, und wie man diese kontrollieren kann, um eine nachhaltige und langfristige Nutzung zu gewährleisten.

Umwelteinflüsse, die zur Korrosion beitragen können:

• Industrieatmosphäre: Industrielle Abgase und chemische Dämpfe können die Oberfläche von Edelstahl angreifen und zu Korrosion führen. Dies ist besonders problematisch, wenn die Konstruktion in der Nähe von Fabriken oder Produktionsanlagen installiert ist. Eine regelmässige Reinigung der Oberfläche und gegebenenfalls der Einsatz von Schutzbeschichtungen können helfen, die Auswirkungen der Industrieatmosphäre zu reduzieren.

• Streusalz: In Regionen mit winterlichen Bedingungen wird häufig Streusalz eingesetzt, um Eis und Schnee von Strassen und Brücken zu entfernen. Das Salz kann jedoch die Passivschicht des Edelstahls angreifen und Korrosion verursachen. Eine regelmässige Reinigung der Konstruktion nach der Wintersaison ist daher wichtig, um das Streusalz zu entfernen und die Korrosionsanfälligkeit zu verringern.

• Sprühnebel: Wenn die Edelstahlkonstruktion in der Nähe von Küsten oder Gewässern liegt, kann salzhaltiger Sprühnebel auf die Oberfläche gelangen. Der hohe Salzgehalt in der Luft kann die Korrosion beschleunigen. Eine regelmässige Reinigung und das Spülen mit Süsswasser können dazu beitragen, das Salz zu entfernen und die Korrosionsgefahr zu minimieren.

• Lokale Windturbulenzen um Brücken: Starke Windturbulenzen können Partikel wie Staub, Sand und Schmutz auf die Oberfläche des Edelstahls wirbeln. Diese Partikel können kleine Kratzer verursachen und die Schutzschicht beschädigen, was zu Korrosion führt. Eine regelmässige Inspektion und Reinigung der Konstruktion können helfen, Schäden frühzeitig zu erkennen und zu beheben.

Massnahmen zur Kontrolle der Umwelteinflüsse:

• Wahl des richtigen Edelstahls: Nicht alle Edelstähle sind gleich korrosionsbeständig. In dem genannten Beispiel korrodierte der CrNi-Stahl 1.4307, während die CrNiMo-Stähle unberührt blieben. Bei der Auswahl des Edelstahls für eine Konstruktion ist es wichtig, die spezifischen Umweltbedingungen zu berücksichtigen und einen Stahl mit der entsprechenden Korrosionsbeständigkeit auszuwählen.

• Regelmässige Inspektion und Reinigung: Eine regelmässige Inspektion der Edelstahlkonstruktion ermöglicht es, frühzeitig Anzeichen von Korrosion oder Oberflächenschäden zu erkennen. Durch eine gründliche Reinigung können schädliche Ablagerungen oder Partikel entfernt werden, die die Korrosion begünstigen könnten.

• Exposition und Bewitterung berücksichtigen. Freistehende Konstruktionen, die regelmässig durch Regen «gereinigt» werden, benötigen weniger oder keinen Unterhalt. Durch Regen unzugängliche Stellen sind hingegen gefährdet und erfordern spezielle Aufmerksamkeit.

Die Kontrolle der Umwelteinflüsse ist von entscheidender Bedeutung, um die Korrosion von Edelstahlkonstruktionen zu vermeiden. Eine proaktive Herangehensweise an die Umweltkontrolle gewährleistet nicht nur die ästhetische Qualität der Edelstahlkonstruktionen, sondern auch ihre Funktionalität und Sicherheit im Laufe der Zeit.

Massnahme 3: Regelmässige Reinigung und Pflege des Edelstahls

Halten Sie das Edelstahlobjekt immer sauber. Vermeiden Sie es, dass sich Staub und Schmutz ansammeln. Wenn Sie die Oberfläche des Edelstahls regelmässig reinigen, können Sie die Bildung von Rost verhindern. Ein Edelstahlreiniger hilft, den Edelstahl sauber und glänzend zu halten und schützt ihn vor möglichem Schaden. Der Schlüssel zu einer erfolgreichen Reinigung und Pflege besteht darin, regelmässige Wartungsarbeiten durchzuführen. Dazu gehört das Abwaschen des Edelstahls und das Reinigen mit einem milden Reinigungsmittel. Auf diese Weise können Sie sicherstellen, dass Ihr Edelstahl über einen langen Zeitraum hinweg vor Rost bewahrt wird.

Wenn man Edelstahl nicht regelmässig reinigt, kann dies zu einem unansehnlichen und unhygienischen Ergebnis führen. Ein Beispiel hierfür ist ein Handlauf aus 1.4404, geschliffenem Rohr, welches sich in einem öffentlichen Ort befindet. Die Handläufe wurden nie gereinigt. 

Ein weiteres Beispiel zeigt Überlaufrinne in einem Schwimmbad mit Material aus 1.4404. Auch diese waren aufgrund mangelnder Reinigung mit Schmutz und korrosiven Ablagerungen überzogen. Dadurch wurde das glänzende Aussehen des Edelstahls beeinträchtigt und es entstand ein unschönes Erscheinungsbild. Darüber hinaus kann eine fehlende Reinigung auch dazu führen, dass sich Bakterien und Keime ansammeln, was insbesondere in öffentlichen Bereichen ein Gesundheitsrisiko darstellen kann. 

Um solche unschönen Bilder zu vermeiden, ist es wichtig, den Edelstahl regelmässig zu reinigen und zu pflegen, um seine Langlebigkeit und Ästhetik zu erhalten.

Für Informationen zur richtigen Reinigung von Edelstahl lesen Sie unseren Blog: Strahlender Glanz für lange Zeit: Tipps und Tricks zur Reinigung und Pflege von Edelstahl

Massnahme 4: Vermeiden von starken Säuren bei der Reinigung des Edelstahls

Ein glänzendes Edelstahlfinish verleiht jedem Raum ein modernes und elegantes Erscheinungsbild. Ob in der Küche, im Badezimmer oder in industriellen Anwendungen, Edelstahl ist aufgrund seiner Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit äusserst beliebt. Damit Ihr Edelstahl jedoch lange Zeit makellos bleibt, ist eine regelmässige Reinigung erforderlich. Dabei ist es wichtig, aggressive Chemikalien zu vermeiden, insbesondere starke Säuren, die dem Edelstahl langfristig schaden können. Wenn Sie angetrocknete Flecken entfernen möchten, empfehlen wir den Einsatz eines milden Reinigungsmittels wie handelsübliche pH-neutrale Haushaltsreiniger, um den Edelstahl zu schonen.

Warum sollten Sie starke Säuren vermeiden? Edelstahl besteht hauptsächlich aus Eisen, Chrom und Nickellegierungen. Die Schutzschicht auf der Oberfläche des Edelstahls, bekannt als Chromoxid, sorgt für seine Korrosionsbeständigkeit. Starke Säuren wie Salzsäure, Schwefelsäure oder Salpetersäure können diese Schutzschicht angreifen und beschädigen. Dies kann zu Flecken, Rostbildung und einer beeinträchtigten Ästhetik führen. Daher ist es ratsam, mildere Reinigungsmittel zu verwenden, um die Schönheit und Langlebigkeit des Edelstahls zu bewahren.

Ein häufiger Fehler, der vermieden werden sollte, ist der Einsatz von Salzsäure. In diesem Blogabschnitt möchten wir auf die Gefahren von Salzsäure hinweisen und Ihnen Tipps geben, wie Sie Edelstahl sicher und effektiv reinigen können. 

Praxisbeispiel: Infolge einer ungenügenden Abdeckung während des Betonierens in einem Gebäude wurden die darin befindlichen Rohrleitungen, Stützen und Pumpen aus korrosionsbeständigen Stählen verunreinigt. Die Betonrückstände wurden anschliessend mit einem Reinigungsmittel entfernt, wobei Reinigungsmittelrückstände auf den Rohrleitungen und Pumpen verblieben, welche zu starken Korrosionsspuren führten. Wie konnte es zu diesem Fehler kommen? Wie sich herausstellte, handelte es sich beim Reinigungsmittel um verdünnte Salzsäure! 

Aus Fehlern lernen: Zur Reinigung von nichtrostenden Stählen niemals Salzsäure verwenden!

Salzsäure ist eine äusserst aggressive Säure, die in vielen Industrien verwendet wird. Ihre hohe Konzentration und ihre ätzenden Eigenschaften machen sie jedoch ungeeignet für die Reinigung von nichtrostenden Stählen. Salzsäure kann die Schutzschicht des Edelstahls angreifen und irreversible Schäden verursachen. Flecken, Rostbildung und eine beeinträchtigte Ästhetik sind mögliche Folgen einer unsachgemässen Anwendung.

Um solche Probleme zu vermeiden, ist es entscheidend, immer das Sicherheitsdatenblatt und den Produktbeschrieb von Reinigungsmitteln vor deren Verwendung zu lesen. Beachten Sie das Kleingedruckte und suchen Sie nach Informationen über die Verträglichkeit mit nichtrostenden Stählen. Verwenden Sie niemals ein Produkt, das Salzsäure enthält, um Ihren Edelstahl zu reinigen.

Massnahme 5: Vermeiden Sie die Exposition gegenüber Salzwasser oder Meeresluft

Salzwasser und Meerluft stellen zwei der grössten Gefahren für Edelstahl dar und können zu Rostbildung führen. Um dieses Risiko zu minimieren, ist es entscheidend, Massnahmen zu ergreifen, um die Exposition gegenüber Salzwasser und Meerluft zu vermeiden. In diesem Abschnitt werden wir die Bedeutung dieser Strategie hervorheben und Ihnen Ratschläge geben, wie Sie Ihre Edelstahlprodukte effektiv vor diesen Einflüssen schützen können.

Der Einfluss von Salzwasser und Meerluft: Salzwasser und Meerluft enthalten hohe Konzentrationen an Salzen und Feuchtigkeit, die eine korrosive Wirkung auf Edelstahl haben können. Die Salze in der Luft und im Wasser können in winzige Poren oder Mikrospalten auf der Oberfläche des Edelstahls eindringen und die schützende Chromoxidschicht angreifen. Dies kann zu Rostbildung führen und die Ästhetik sowie die strukturelle Integrität des Edelstahls beeinträchtigen.

Die Vermeidung der Exposition gegenüber Salzwasser und Meerluft ist eine wichtige Strategie, um die Rostbildung an Edelstahlprodukten zu verhindern. Durch die Wahl des richtigen Edelstahls, den Einsatz von Schutzabdeckungen, regelmässige Reinigung und Wartung sowie durch die Konsultation eines Fachmanns können Sie sicherstellen, dass Ihre Edelstahlprodukte vor schädlichen Einflüssen geschützt sind. Indem Sie diese Strategie anwenden, können Sie die Langlebigkeit und Ästhetik Ihrer Edelstahlprodukte bewahren.

Massnahme 6: Richtige Lagerbedingungen für Ihren Edelstahl schaffen

Vor der Verarbeitung werden Edelstahlprodukte und Halbzeug oftmals zwischengelagert. Eine weitere wichtige Strategiebesteht darin, die richtigen Lagerbedingungen zu schaffen. Indem Sie Edelstahl richtig lagern, schützen Sie ihn nicht nur vor Rost, sondern vermeiden auch Beschädigungen und maximieren die Lebensdauer. In diesem Abschnitt werden wir die Bedeutung richtiger Lagerbedingungen hervorheben und Ihnen wertvolle Tipps geben, wie Sie Ihren Edelstahl sicher aufbewahren können.

Die richtige Lagerung von Edelstahl beinhaltet die Berücksichtigung folgender Aspekte:

• Edelstahlerzeugnisse getrennt von unlegiertem Stahl lagern. Dadurch vermeidet man eine mögliche Kontamination durch Eisenpartikel (Fremdrost)

• Trockener und gut belüfteter Ort: Bewahren Sie Edelstahl an einem trockenen Ort auf, um die Bildung von Kondensation und Feuchtigkeit zu vermeiden. Eine gute Belüftung gewährleistet den Austausch von Luft und reduziert die Wahrscheinlichkeit von Feuchtigkeitsansammlungen.

• Vermeidung hoher Luftfeuchtigkeit: Edelstahl sollte nicht in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit gelagert werden. Feuchte Luft kann dazu führen, dass sich Kondenswasser auf der Oberfläche des Edelstahls bildet und somit die Rostbildung begünstigt.

• Schutz vor direkter Sonneneinstrahlung: Vermeiden Sie die direkte Einwirkung von Sonnenlicht auf den gelagerten Edelstahl, im Speziellen, wenn dieser mit einer Schutzfolie (Bleche) versehen sind Die Schutzfolien altern stark und lassen sich kaum mehr abziehen. Starke Sonneneinstrahlung kann zudem zu Temperaturschwankungen führen und das Risiko von Kondensation erhöhen.

• Ausreichende Belüftung bei Lagerung in geschlossenen Räumen: Wenn Sie den Edelstahl in einem geschlossenen Raum aufbewahren, stellen Sie sicher, dass eine ausreichende Belüftung vorhanden ist, um die Luftfeuchtigkeit zu kontrollieren und Feuchtigkeitsansammlungen zu vermeiden.

Es ist wichtig, den gelagerten Edelstahl regelmässig zu überprüfen, um Anzeichen von Rostbildung frühzeitig zu erkennen. Falls Rostspuren sichtbar sind, sollten Sie umgehend handeln und den Edelstahl entrosten, um eine weitere Ausbreitung des Rosts und Schäden zu verhindern.

Fazit

Insgesamt gibt es mehrere Möglichkeiten, um die Lebensdauer von korrosionsbeständigem Edelstahl zu verlängern und vor Rost zu schützen. Die richtige Werkstoffwahl ist dabei ein wichtiger Faktor, da nicht alle Edelstähle gleichermassen korrosionsbeständig sind. Ausserdem sollte die Umgebung des Edelstahls kontrolliert werden, um zu verhindern, dass er aggressiven Umwelteinflüssen ausgesetzt wird. Eine regelmässige Reinigung und Pflege, unter Vermeidung von starken Säuren, ist ebenfalls wichtig, um Schmutz oder Korrosion zu verhindern. Vermeiden Sie auch die Exposition gegenüber schädlichem Salzwasser oder Meeresluft. Schliesslich sind die Lagerbedingungen für den Edelstahl auch von Bedeutung. Wenn all diese Faktoren berücksichtigt werden, können Sie die Lebensdauer Ihres korrosionsbeständigen Edelstahls deutlich verlängern.

Teilen auf LinkedIn